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离心式污泥脱水机工作原理_脱水机的叠螺主体组成构件

  离心式污泥脱水机工作原理

  今天给大家介绍一下离心式污泥脱水机的工作原理。

  离心式污泥脱水机一般是为了工业脱水而研发,目前广泛应用于原生污泥,生物污泥,造纸污泥,水产加工污泥等环境。那么,离心式污泥脱水机的原理是什么呢?

  离心式污泥脱水机原理:

  离心式污泥脱水机通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水过程。

  离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。

  现在,几乎所有的机器都可以实现自动化处理了,即一头进泥,一头出泥。

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  脱水机的叠螺主体组成构件

  叠螺式污泥脱水机的主要组成有三个部分,分别是由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元。每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分,从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口,螺旋轴的螺距逐渐变小,固定环与游动环之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板,以调节螺旋腔内的压力。叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。

  固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。

广东快乐十分  污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

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