« 上一篇下一篇 »

叠螺机的工作原理以及在油田污水处理中的应用

      叠螺机设备的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前端为浓缩部,后端为脱水部。工作原理:螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫虑缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力脱水后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着虑缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 该设备的优势特点:擅长含油污泥处理,哪怕是含油量超高的污泥脱水,具有自我清洗功能,永不堵塞,而且还避免了磷在厌氧条件下的二次释放,无臭气、噪音等二次污染。


       油田在开采一段时间之后,采出的石油含水率越来越高,原油的含水率能达到70%-80%,油田会根据水和油的密度差异采用重力沉降的方式实现油水分离。油水分离之后会产生大量的含油污水,这部分污水会经过处理之后回注、回用或排放处置。这就要求选择经济、有效、安全的污水处理方法。

        油田污水处理之后大部分做回注用,因为油田开采主要是采用注水开发方式,通过向地层注水来弥补因采油而造成的地下亏空,保持油层压力,保证原油产量,因此油田污水处理之后,用作注水对于水质的要求比较严格,注水不能含有悬浮物、有机淤泥和油。还有一小部分油田污水要经过处理,达到排放标准之后外排。

        常用的油田污水处理方法有过滤技术、膜分离技术、絮凝技术、活性污泥技术。过滤技术是采用活性炭、石英砂的吸附作用,去除污水中的COD、臭味、色度等,膜分离是采用超滤、微滤、反渗透等方式来除臭味、色度。絮凝技术是采用PAM/PAC等药剂通过絮凝去除污水中的有机污染物、浮游生物和藻类。这些常用的油田污水处理工艺对于污水的处理效果明显,但是存在很多成本高、投入大、二次污染等问题

        


       近几年叠螺机在油田污水中的应用越来越广泛,叠螺机可以将污水加药絮凝沉淀,经过环片过滤后,通过螺旋轴的挤压力,实现油田污水的固液分离,在这个过程中能够去除污水中的有机物、COD、浮游生物、藻类等物质。油田污水经过叠螺机处理,滤液非常清澈,能够达到回注、排放标准。污水中的污染物经过挤压形成泥饼,大大降低污泥的占地面积,减小污泥处理的难度。叠螺机能够代替过滤技术、分离技术、絮凝技术等处理工艺。是一种经济、有效、安全的油田污水处理工艺。此外叠螺机具有不堵塞的特点,非常适合处理油性污泥。