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叠螺污泥脱水机的必然发展趋势_叠螺污泥脱水机的组成系统

  叠螺污泥脱水机发展的趋势

  首先我们看一下百度百科对叠螺污泥脱水机的历史介绍

  过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期,最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。

  螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机,二十世纪六十年代首先出现于德国,随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机,并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中,近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

  为什么选择了叠螺污泥脱水机?

  污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,污泥在处理上是非常慎重的,污泥在处理上可分为污泥脱水机工艺与污泥干化工艺两种,以下主要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。

  污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。

  离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。

  滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂。

  叠螺式污泥脱水机:以日式样机为代表的第一代脱水机国内以推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。

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  叠螺污泥脱水机的组成

广东快乐十分  随着社会的进步,人们生活水平逐渐提高,因此对工具的要求也越来越高,在人民呼吁与技术的提高情况下,出现了叠螺式污泥脱水机,叠螺式污泥脱水机是集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放,下面来了解一下叠螺污泥脱水机的组成。

  1.叠螺体

  叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。

  2.螺旋轴

  螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以保证两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

  3。驱动装置

  驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,我司选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。

  4.滤液槽

  滤液槽由板件焊接而成,是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。

  5.混合系统

  混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

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